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        小型氣流粉碎機

        小型氣流粉碎機

        一、產品簡介: 小型氣流粉碎機是本公司在LD-88系列產品基本上開發的新型氣流粉碎機,該氣流粉碎機具有:(1)體積??;(2)重量輕;(3)性能穩固;(4)操作簡略;(9)清洗便...

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        • 產品詳情

        一、產品簡介: 小型氣流粉碎機是本公司在LD-88系列產品基本上開發的新型氣流粉碎機,該氣流粉碎機具有:(1)體積??;(2)重量輕;(3)性能穩固;(4)操作簡略;(9)清洗便利;(6)省電安全;(7)噪音低;(8)造型雅觀; 同時可做不同直徑的兩種藥丸,解決了一般小型氣流粉碎機只能做一種直徑丸藥的技巧缺點,該小型氣流粉碎機還具有烘干包衣等功效,使其實用的規模更加普遍,如個人、醫院、私人診所、中藥店(房)、藥廠試驗室、學校教學、寶貴滋補品現場加工出售點及食品加工丸狀食品開發等

        二、小型氣流粉碎機具體用處:1.個人:比方說像一些中老年患者,慢性病、癌癥病人,須要長時光服用中藥的,用這款小機械做中藥丸子是適合不過的了,就不用到外面叫別人幫加工了,自己做便利又省事,吃得也放心;2.藥店、診所、醫院:可認為有須要的人供給一站式服務(包含:切片、粉碎、制丸、煎藥等)現在市面上能加工好一斤左右的藥丸,加工費為12元,此款產品每小時的產量為4-14斤,也就是說每小時的盈利為48-168元左右,每天按正常上8小時算,一天的總盈利可到達384-1344元左右

        3.藥廠試驗室、研討所:可以用作對新產品的研討、試驗工作,此產品制丸的后果好,藥丸大小均勻、油滑豐滿,且與藥丸接觸部分為合金鋼材,符合衛生條件

        4.學校應用:由于手動氣流粉碎機的體積小,占用空間少,便于學校課堂教學及試驗操作等

        給學生的感到更直觀、更深入,學得輕松,記憶更穩固

        三、小型氣流粉碎機構造特色: 本機由兩部分組成制丸器和高壓出條器,高壓出條器可以將粘性較差的物料增長點粘性,使擠壓出來的藥條均勻、不易松散,這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解遲緩、藥力持久

        制丸器有兩種制丸滾輪同時可以做兩種不同直徑的藥丸,使其比普通的小型氣流粉碎機在構造上更加多樣化

        四、小型氣流粉碎機操作辦法:1、高壓出條器應用辦法(1)、旋松調節螺釘1移動運動支腿2以應用鍋的大小

        (2)、將齒條3降至最底地位,使壓頭接觸面板,鎖緊限位螺母4,避免壓面終結的超位

        (3)、使壓桿9處于圖示地位,轉動手柄6,使齒條3升至最高地位

        (4)、應用面筒7至虛線地位,裝壓抑物料

        (9)、壓抑物料裝好后移回原位

        (6)、轉動手柄6,使齒條3降至被壓抑的物料無間隙為止

        (7)、扶住手柄6,不使齒輪倒轉,高低動搖壓桿9就可壓抑

        (8)、旋出件號8,即可清洗面筒與面板2、制丸器應用辦法(1)、 將通過高壓出條器做的好條狀物料橫向的放在制丸滾輪處如圖一,(2)、 將以做好的藥丸放進烘干器進行簡易的包衣即可如圖二(3)、 反復以上操作即可五、小型氣流粉碎機根本操作步驟:蜜丸的制法根本步驟如下:合藥→制條→成丸→包裝→貯存

        1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混雜(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:9也有不足1:1的,要依據藥物性質及季節不同而異

        一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少

        含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多

        夏季用蜜量少,冬季用蜜量多

        均勻地揉合,做成像面團樣丸塊

        合藥時,蜂蜜一般趁熱參加(如含有膠質,樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷后再參加混雜),充足和勻,使其內外全體滋潤,色澤一致,軟硬適中,能隨便捏塑即可

        2、將合好的面團樣軟材放置必定時光,使藥料與蜂蜜成分混雜滋潤,并發生必定粘性后即可用全主動氣流粉碎機制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒油滑、豐滿等

        (小量生產時可用小型氣流粉碎機

        )3、制丸時, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑

        潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按必定比例 ,加熱融化而成

        夏季蜂蠟可恰當多加一點

        4、 包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采取蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處

        (注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬

        )六、小型氣流粉碎機技巧參數:制丸規格: 3-12毫米(可選兩種規格)

        生產才能: 2-19kg/h(以Φ6mm為準)

        電機輸出功率: 0.18KW(主機功率)、1KW(電加熱功率)電機電壓: 220V、90HZ電機轉速: 1440轉/分 工作轉速:90轉/分外型尺碼: 990×330×290mm機重視量: 39kg七、小型氣流粉碎機配件:八、小型氣流粉碎機常見問題及解決辦法1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:①藥料中含纖維多;②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;③藥粉過粗;④加蜜量少而且混雜不均;⑤潤滑劑用量不足

          一般是將藥料粉碎的更細些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等方法解決

        亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中

        2.蜜丸變硬:蜜丸在寄存進程中變得堅硬,其原因如下:①用蜜量不足;②蜜溫較低;④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固

          針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫合適,煉蜜水平控制恰當即可解決之

        3.皺皮:蜜丸在貯存必定時光后,在其表面出現皺褶,稱為皺皮或脫皮

        常因如下原因:①煉蜜較嫩而含水分過多,當水分蒸發后蜜丸萎縮;②包裝不嚴,蜜丸在濕熱季節吸潮,而在干燥季節水分蒸發,使蜜丸重復發生脹縮現象而造成;③潤滑劑應用不當;  其解決方法是將蜜煉制必定水平,掌握含水量恰當;增強包裝使之周密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑合適并均勻

        4.返砂:蜜丸在貯藏必定時光后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱為“返砂”

        其原因如下:①蜜質量欠佳,“油性”小,含果糖少;②合坨不均勻;③蜂蜜煉制不到水平

          對此現象其解決方法一是改良蜂蜜質量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜增強煉制,掌握煉蜜水平

        9.空心:當將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因重要是制丸時揉搓不夠

        對此戰勝的方法是增強合坨和搓丸

        6.發霉或生蟲:蜜丸在寄存進程中產生發霉、生蟲、生螨等問題

        其原因如下:①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;③包裝不周密,在貯存中污染

        其解決方法應嚴厲按衛生尺度請求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染

          以上列舉了蜜丸生產和運用時常產生的問題,但往往是幾種質量問題同時產生,其解決方法是做綜合剖析后,再有針對性的采用辦法

        成品展現:九、中藥制丸參考配方:1、將藥物曬干加工成粉末,其細度為過80-100目籮,熟地等藥物,采取絞肉機的辦法重復絞多次即可到達泥槳

          2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團狀

        特殊注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手

          3、糊精必需加水熬成糊狀,熬制時必需用勺子不停的攪拌

          4、應用進程中嚴禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落

          9、攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,需添加必定比例的藥用輔料,制造藥丸時藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可

        十、延長瀏覽目前丸劑存在的問題:(1)丸劑體積過大,服用員過多

        一般1次口服6-9g

        如十全大補丸、二妙丸、二至丸等

        尤其足各種大蜜九,每九大多重9g,體積太大,只能臨服前用手掰開,再搓成小丸送服,這樣既麻煩又不符合衛讓請求

        甚至兒童用藥,如小兒四癥丸、肥兒丸等也是太蜜丸,每丸3g,確難吞咽,急待改良

        (2)細菌污染問題尚需持續研討解決

        全國傳統中藥制劑履行衛生標堆的情形正處于一種進展不大的“膠著

        狀況

        中藥蜜丸的衛生尺度目前還存在不少問題

        如現行的各種滅菌辦法,對藥效成分畢竟有多少影響,對于不同藥丸應當采用那些滅菌手腕等,達方面研討探討還很不夠,有些方法如鉆“輻射法,宣揚和推廣也不夠

        (3)中藥丸劑有定量定性剖析尺度的還不多

        許多中間體,如煉蜜尺度;峰蠟中石蠟、松香等摻假物的檢示辦法;丸劑中毒性成分的限量檢討辦法等急需深刻研討

        (4)糊丸、緒丸毒劑型歷史上曾風行很多年,至今似有漸趨滅亡的趨向

        對于糊丸和蠟丸的釋放進程及制劑等應增強研討,取得更多科學數據和論證,指點生產和臨床運用

        (9)中藥丸劑凈化車間缺少定型尺度設計

        大蜜丸、小蜜丸、水泛丸、糊丸,蠟丸、商丸、濃縮丸等,從投料至成品一條龍生產線的中藥氣流粉碎機聯動化,持續化,機械化和主動化設計,有待不斷改良和進步

        (6)接收顯效較但,生物應用度低

        丸劑原藥粉的紹度一船為100目左右,其顆粒直徑均為190pm,藥材細胞構造并未全體損壞

        由于有效成分處于細胞內,因此,當藥粉與胃腸接觸后,必須通過潤濕-滲透一解吸或溶解擴散等一系列進程,有效成分能轉入細胞外的胃腸液中

        但由于藥物在胃腸濃中存留時光有限,細胞內有效成分在這段時光尚未完整溶出,影響體內接收

        通常以為,藥物的溶解度小,其接收受镕解速率的限制,顆粒的大令與接收關系很大

        因此,顆粒大的原藥粉末制成制劑顯然是不合適的,服后生物應用度也低如合有銀花、黃柏、黃荶的浸膏等制成的牛黃解毒片,經釋放度實驗表明,在60分鐘內,枸櫞酸釋放出98.73%,黃芋戎98.64%,小襞堿100%

        而全體用中藥材的原藥粉制成的牛黃解每丸在60分鐘內構稼酸僅釋放64%,黃苔破47.09%,小劈鹼49.93%

        這都解釋原粉比浸膏釋放得慢,因而接收緩饅,甚至接收不完整,生物應用度低

        中成藥丸制品種比置大,應當看重其藥效與生物應用度方面的研災,不斷改良工藝,進步產品德量和療效

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